Brodski premaz je jedan od ozbiljnih izvora zagađenja u brodogradnji. U proizvodnji presvlaka velikih brodova uvijek se koriste organski rastvarači, zajedno sa određenim udjelom razrjeđivača. U procesima prskanja, ravnanja i sušenja nastaje velika količina organskog otpadnog plina. Među otpadnim gasovima, organske supstance-koje sadrže benzen su veoma toksične, koje ne samo da štete fizičkom zdravlju građevinskih radnika, već i zagađuju okolnu atmosfersku sredinu.
Glavne komponente otpadnog plina iz brodskog premaza su benzen, toluen, ksilen i tako dalje, kao i određena količina magle boje. Stoga se magla boje mora ukloniti prije tretmana otpadnih plinova.
Kratak uvod u procese obrade otpadnog plina premaza brodova:
Za organski otpadni plin iz brodskog premaza, tradicionalne tehnologije kao što su fotokataliza, nisko{0}}plazma na niskim temperaturama i foto-oksidacija su nekada bile glavni procesi za tretman organskog otpadnog plina. Međutim, zbog nezadovoljavajućih efekata tretmana i problema sekundarnog zagađenja ozona u otpadnom gasu, ove tehnologije su postepeno uklonjene sa tržišta. Glavni procesi za obradu organskog otpadnog plina s brodova uključuju regenerativnu termičku oksidaciju (RTO), regenerativnu katalitičku oksidaciju (RCO), adsorpciju i desorpciju rotora zeolita u kombinaciji s katalitičkim sagorijevanjem, adsorpciju i desorpciju aktivnog uglja u kombinaciji sa katalitičkim sagorijevanjem, itd.
1.Regenerativni termalni oksidator (RTO)
Ova tehnologija koristi termičku oksidaciju za tretiranje organskog otpadnog gasa i primjenjiva je na tretman organskog otpadnog plina velike{0}}vazdušne{1}}srednje{2}}niske{3}}koncentracije sa složenim komponentama. Keramički regenerativni izmjenjivači topline koriste se za povrat topline. Regenerativni slojevi naizmjenično mijenjaju smjerove preko reverznih ventila, pohranjuju toplinu iz visokotemperaturnog plina -ispuštenog iz komore za sagorijevanje i prethodno zagrijavaju organski otpadni plin koji ulazi u regenerativne slojeve. Organski otpadni plin prethodno zagrijan na određenu temperaturu (veću ili jednaku 760 stepeni) prolazi kroz reakciju oksidacije u komori za sagorijevanje kako bi se stvorio bezopasni ugljični dioksid i voda za pročišćavanje. Postoje različite vrste RTO-a, uključujući dvije{10}}komorne, trokomorne{11}}, petokomorne-i rotacione RTO.
Prednosti:Efikasnost tretmana se kreće od 95% do 99%; stopa povrata topline prelazi 95%; oprema ima umjerenu zapreminu; potpuno automatski rad s jednostavnim i praktičnim radom; nema curenja tokom prebacivanja.
2.Regenerativna katalitička oksidacija (RCO)
Uz efekat katalizatora, ova tehnologija razlaže VOC na CO₂ i H2O na niskoj temperaturi od 200~400 stepeni, služeći kao jedno od efikasnih sredstava za prečišćavanje otpadnog gasa ugljovodonika i eliminisanje neprijatnih mirisa. Ova tehnologija se također može primijeniti na koncentraciju adsorpcije aktivnog ugljena i sisteme katalitičkog sagorijevanja za zamjenu dijelova katalitičkog sagorijevanja i grijača.
Prednosti:Efikasnost tretmana dostiže 95~99% uz visoku efikasnost uklanjanja; nema sekundarnog zagađenja; širok opseg primene i prilagodljivost različitim uslovima rada; stabilna efikasnost konverzije i razumna distribucija protoka vazduha kako bi se garantovala efikasnost mjera zaštite-od eksplozije; niska temperatura paljenja i izgaranje bez plamena smanjuju otvoreni plamen, što štedi energiju i uvelike poboljšava sigurnost u isto vrijeme.
3.Koncentracija rotora zeolita + spalionica
Ova tehnologija koristi karakteristiku da zeolit sa specifičnim veličinama pora može adsorbirati i desorbirati organske zagađivače. Konvertuje otpadni gas velike količine-vazduha-i niske-koncentracije VOC-a u mali-vazduh{5}}zapreminu i visoku-koncentraciju gasa, koji se zatim spaljuje kako bi se otpadni gas potpuno pročišćavao.
Prednosti:Pad pritiska koji nastaje adsorpcijom je izuzetno nizak, što može uvelike smanjiti potrošnju energije; višestruka koncentracija dostiže 5 do 25 puta, značajno smanjujući specifikacije opreme za naknadni tretman i smanjujući operativne troškove; cjelokupni sistem usvaja modularni dizajn koji zahtijeva mali prostor i podržava kontinuirani i besposadni način rada; sistem se automatski kontroliše sa jednim-ključem za pokretanje i jednostavnim rukovanjem, a može biti opremljen i interfejsom čoveka{4}}mašine za praćenje.
4.Adsorpcija i desorpcija aktivnog ugljena
Ova metoda se oslanja na jaku sposobnost adsorpcije samog aktivnog ugljena da adsorbuje molekule organskog otpadnog gasa na svojoj poroznoj površini. Ova tehnologija može efikasno apsorbirati različite organske otpadne plinove i pogodna je za tretman velikih-vazduha-zapremina i niske{3}}koncentracije otpadnih plinova.
Prednosti:Praktično održavanje uz male potrebe za radnom snagom; velika specifična površina sposobna za tretman više miješanih otpadnih plinova istovremeno; aktivni ugljen ima široke izvore i niske cijene; jednostavan rad.
U zaključku, postoje različiti procesi obrade otpadnog gasa koji nastaje farbanjem brodova. Odabraćemo odgovarajući proces za tretman u kombinaciji sa stvarnim uslovima vlasnika i lokacije.
